La.I.F. s.r.l.
Prima azienda sannita a produrre calcestruzzo preconfezionato, la La.I.F. s.r.l. opera anche nel settore degli inerti fin dal 1966.
La struttura industriale opera in una sede centrale, con uffici amministrativi e tecnici, in due impianti per la produzione di inerti e in ben quattro impianti per il calcestruzzo, con una capacità produttiva in grado di soddisfare un elevato numero di clienti dislocati in aree differenti del Sannio. Per entrambi i settori produttivi, l’azienda è in possesso delle previste certificazioni FPC.
Oltre alla produzione conforme agli standard di prestazione richiesti, la La.I.F. s.r.l. provvede anche alla lavorazione di inerti riciclati (anch’essi muniti di certificazione DoP) ed alla produzione di calcestruzzo con inerti riciclati nel rispetto Criteri Minimi Ambientali (CAM), debitamente muniti di certificazione FPC.
La produzione del calcestruzzo presso la La.I.F. s.r.l. ricorre ad un sistema CIFA MIX TWIN, un impianto progettato per soddisfare le esigenze di cantieri di medie e grandi dimensioni, dove è necessaria una produzione elevata di calcestruzzo. L’impianto si caratterizza per affidabilità, versatilità e qualità nella miscelazione del calcestruzzo.
Caratteristiche principali dell'impianto
Capacità di produzione: L’impianto della La.I.F. s.r.l. è in grado di produrre circa 1300 m³ di calcestruzzo per ciclo. Ciò consente un’alta capacità di produzione, utile per cantieri che richiedono grandi quantità di calcestruzzo in tempi relativamente brevi.
Sistema di miscelazione: L’impianto è equipaggiato con un mixer a doppia coclea, che garantisce una miscelazione omogenea e veloce del calcestruzzo. La velocità e l’efficienza della miscelazione sono fondamentali per assicurare la qualità del prodotto finito, riducendo la possibilità di errori o malformazioni nelle miscele.
Carico dei materiali
Cemento: Viene caricato tramite un sistema di trasporto che ricorre ai silos di stoccaggio per il cemento. La quantità di cemento da aggiungere alla miscela viene regolata automaticamente a seconda della ricetta desiderata.
Aggregati: La sabbia e la ghiaia, principali aggregati nel calcestruzzo, sono caricate in appositi silos separati. I silos per gli aggregati sono dotati di un sistema di dosaggio automatico che regola la quantità di ogni materiale in base alla ricetta.
Acqua: L’acqua viene erogata tramite un sistema di pompe o serbatoi, con un dosaggio preciso per ottenere il rapporto ottimale tra i materiali. È regolata automaticamente per adattarsi alla consistenza del calcestruzzo desiderato.
Additivi: Se richiesti, gli additivi per modificare le proprietà del calcestruzzo (come plastificanti, acceleratori di presa, ecc.) vengono aggiunti in fase di miscelazione o tramite un sistema di dosaggio automatico.
Miscelazione
Una volta che tutti i materiali sono stati caricati e dosati correttamente, il mixer a doppia coclea entra in funzione. Il sistema di miscelazione è progettato per garantire un’omogeneizzazione perfetta dei materiali in tempi brevi, evitando la separazione degli aggregati e la formazione di grumi.
Il mixer è dotato di un motore potente che consente di ottenere un movimento efficace delle coclee e un miscuglio uniforme, riducendo al minimo i tempi di miscelazione.
Controllo e monitoraggio
L’impianto della La.I.F. s.r.l. è dotato di un sistema di controllo elettronico avanzato che consente di monitorare e regolare tutti i parametri del processo di produzione. Il sistema può essere controllato tramite un pannello di controllo intuitivo, che permette di configurare facilmente la miscela e monitorare la quantità di calcestruzzo prodotto, la qualità della miscelazione e il consumo di materiali.
Il sistema di controllo è anche in grado di generare report sui consumi e sull’efficienza dell’impianto, facilitando la gestione del processo e garantendo un miglioramento continuo.
Scarico del calcestruzzo
Una volta che la miscelazione è completata, il calcestruzzo pronto viene scaricato tramite un sistema di scarico a tramoggia. Il calcestruzzo viene rilasciato direttamente nella betoniera, su un camion o in un altro veicolo di trasporto, pronto per essere consegnato sul cantiere.
In alternativa, è possibile utilizzare una pompa per calcestruzzo per distribuire il materiale direttamente nelle aree di lavoro, se necessario.
Tre buoni motivi per scegliere l'impianto La.I.F. s.r.l.
Alta capacità di produzione
Con una capacità di 1,3 m³ per ciclo, è ideale per cantieri di grandi dimensioni.
Facilità di utilizzo e ottimizzazione dei tempi
Grazie al sistema di controllo elettronico, l’impianto è facile da gestire, riducendo il rischio di errori nella miscelazione e ottimizzando il processo produttivo; inoltre la rapidità di miscelazione e la capacità di produrre grandi quantità di calcestruzzo in tempi brevi rendono l’impianto molto efficiente.
Alta qualità
L’accurato dosaggio dei materiali e la miscelazione omogenea assicurano un calcestruzzo di alta qualità, conforme alle specifiche richieste.
Il personale: un ampio ventaglio di competenze
La produzione di calcestruzzo preconfezionato richiede un team altamente qualificato e competente, poiché ogni fase della lavorazione – dalla miscelazione alla consegna – deve essere eseguita con precisione per garantire la qualità del prodotto finale. Il personale che lavora presso la La.I.F. s.r.l. ha un know how distribuito in competenze tecniche, pratiche e di gestione. La solida preparazione tecnica, la capacità di operare e gestire impianti avanzati, un’attenta attenzione alla qualità del prodotto e alla sicurezza sul lavoro aumentano l’efficacia della produzione, strettamente vincolata alla capacità di coordinare e ottimizzare ogni fase del processo, dalla miscelazione alla distribuzione del calcestruzzo.
Conoscenza tecnica del processo di produzione
Formazione specifica: Il personale dell’azienda è adeguatamente formato sulle tecniche di produzione del calcestruzzo, che includono la comprensione delle proporzioni corrette di cemento, aggregati e acqua (mix design), nonché l’utilizzo di additivi per modificare le proprietà del calcestruzzo.
Gestione del mix design: I tecnici sono in grado di scegliere il mix ottimale per il tipo di calcestruzzo richiesto, in base alle esigenze del progetto (ad esempio, resistenza, durabilità, fluidità). Questo richiede una conoscenza approfondita delle normative e delle specifiche tecniche.
Conoscenza delle normative: Costanti ed opportuni aggiornamenti sulle normative tecniche relative alla qualità del calcestruzzo, alle procedure di controllo e sicurezza, nonché alle certificazioni necessarie per i prodotti finiti assicurano all’intera azienda di essere performante, affidabile e al passo coi tempi.
Competenze nell’utilizzo degli impianti di produzione
Operatore di impianto: Gli operatori degli impianti di miscelazione presso la La.I.F. s.r.l. hanno una buona conoscenza dei macchinari e gestiscono l’impianto in modo efficiente, ottimizzando la produzione e prevenendo eventuali guasti.
Manutenzione preventiva e correttiva: Il personale è in grado di eseguire operazioni di manutenzione ordinaria e straordinaria, dalla lubrificazione dei componenti, alla pulizia delle betoniere, alla verifica periodica delle attrezzature per prevenire malfunzionamenti.
Controllo qualità e gestione del prodotto
Un ruolo fondamentale nella produzione di calcestruzzo preconfezionato è ricoperto dai tecnici, ai quali la La.I.F. s.r.l. ricorre periodicamente per eseguire prove sui materiali e sul prodotto finale. Essi sono responsabili di testare il calcestruzzo per verificarne la resistenza, la consistenza, il tempo di indurimento e altre proprietà fisiche e chimiche, come la porosità o la durabilità.
Monitoraggio continuo: Durante tutto il processo di produzione, è essenziale monitorare la qualità del calcestruzzo in tempo reale. Il personale della La.I.F. s.r.l. è in grado di utilizzare strumenti di misurazione (ad esempio, strumenti per il controllo della viscosità e della temperatura) e attuare correzioni, se necessario, per mantenere gli standard di qualità.
Gestione e logistica
Gestione della produzione: Il responsabile della produzione ha competenze in ambito gestionale per coordinare il flusso di lavoro, garantire che i materiali vengano dosati correttamente e nel momento giusto e ottimizzare i tempi di miscelazione. Pianifica la produzione in modo da rispettare le scadenze e rendere il calcestruzzo disponibile nel momento del bisogno.
Logistica e distribuzione: Il personale addetto alla logistica si occupa di pianificare e organizzare il trasporto del calcestruzzo preconfezionato dal punto di produzione al cantiere. Assicura che il calcestruzzo arrivi in tempo, nelle giuste condizioni e senza comprometterne la qualità.
Competenze di sicurezza sul lavoro
Salute e sicurezza: Poiché la produzione di calcestruzzo implica l’uso di macchinari pesanti, sostanze chimiche e ambienti di lavoro polverosi, il personale è adeguatamente formato in materia di sicurezza sul lavoro, conosce le normative di sicurezza ed utilizza correttamente i dispositivi di protezione individuale (DPI).
Gestione dei rischi: Il team è altresì preparato a identificare i potenziali rischi, come la polvere fine di cemento o la movimentazione di carichi pesanti, e adottare le misure di sicurezza appropriate per ridurre al minimo gli incidenti.
Competenze relazionali e di teamwork
Lavoro di squadra: La produzione di calcestruzzo preconfezionato coinvolge più fasi e, spesso, diverse squadre di lavoro. Il personale della La.I.F. s.r.l. è in grado di comunicare e collaborare efficacemente con tutti i membri del team.
Problem solving: Gli uomini della La.I.F. s.r.l. affrontano e risolvono prontamente eventuali problemi che si verificano durante la produzione, come il malfunzionamento di macchinari o la necessità di modificare la miscela per soddisfare requisiti specifici del cliente.
Competenze informatiche
Controllo digitale e automazione: Il lavoro informatizzato richiede una serie di conoscenze imprescindibili in ogni settore. Il personale della La.I.F. s.r.l. ha una buona conoscenza dei sistemi informatici che gestiscono il processo produttivo, così da assicurare che gli impianti di miscelazione operino correttamente ed il monitoraggio della produzione sia sempre efficiente e preciso.
I mezzi
La La.I.F. s.r.l. impiega diversi mezzi e attrezzature, ognuno dei quali svolge un ruolo fondamentale nell’intero processo di produzione, miscelazione e distribuzione del calcestruzzo preconfezionato. Ogni mezzo richiede una manutenzione specifica e regolare per garantire l’efficienza, la sicurezza e la longevità degli impianti e dei veicoli. Ogni attrezzatura richiede un tipo di assistenza specifico, che include controlli periodici, pulizia, lubrificazione e riparazioni. La manutenzione preventiva è cruciale per ridurre i tempi di fermo e i costi legati a guasti improvvisi, e contribuisce a mantenere la qualità del prodotto. Per questo motivo, la La.I.F. s.r.l. si avvale di tecnici specializzati e di software di monitoraggio anche per pianificare in modo efficace la manutenzione dei mezzi e degli impianti.
Betoniere (miscelatori)
Le betoniere a disposizione della La.I.F. s.r.l. sono sia fisse che a camion: le prime consentono la produzione di calcestruzzo in grandi quantità, le seconde ne permettono il trasporto direttamente al cantiere. I mezzi beneficiano di tutti i controlli previsti per garantirne l’integrità e l’efficienza.
Silos per il cemento
I silos della La.I.F. s.r.l. sono equipaggiati con sistemi di dosaggio per garantire che il cemento venga utilizzato nella giusta quantità. Anche questi, come tutti gli altri mezzi, sono soggetti regolarmente a revisione e controllo.
Sistemi di dosaggio e pesatura
La La.I.F. s.r.l. dispone di sistemi essenziali per garantire che le proporzioni di cemento, aggregati e acqua siano precise, in modo che il calcestruzzo soddisfi le specifiche richieste.
Pompaggio del calcestruzzo
Le pompe per calcestruzzo della La.I.F. s.r.l. sono utilizzate per trasportare il calcestruzzo miscelato e liquido dal punto di produzione al sito di costruzione, specialmente quando il calcestruzzo deve essere posato in luoghi difficili da raggiungere.
Esse sono periodicamente ispezionate nelle tubazioni che trasportano il calcestruzzo e soggette con attenzione al controllo della pompa e del sistema idraulico.
Sistemi di trasporto
Oltre ai camion mixer, la La.I.F. s.r.l. impiega anche camion tradizionali per il trasporto di aggregati o altre materie prime.
Il calcestruzzo preconfezionato:
Un materiale per tutte le costruzioni
Impiegabile in ogni tipo di costruzione, affidabile per compattezza e durata, facilmente integrabile in ogni tecnica edile, il calcestruzzo preconfezionato trova il suo limite soltanto nelle idee del progettista.
Gli ingredienti principali sono forniti dalla natura: il cemento è il legante ottenuto dalla cottura ad alta temperatura di calcare ed argilla; la sabbia, oppure la ghiaia e il pietrisco, costituiscono rispettivamente gli aggregati fini e quelli grossi; gli additivi (non sempre adottati), come plastificanti, ritardanti di presa, acceleratori, vengono aggiunti per migliorare le proprietà del calcestruzzo; naturalmente l’acqua è l’idratante essenziale per avviare la reazione chimica del cemento.
A seconda delle esigenze costruttive, modificando il rapporto di miscelazione dei vari componenti, si otterrà un diverso calcestruzzo, la cui consistenza rimanda all’uso che se ne deve fare e le cui proprietà andranno a soddisfare i bisogni più disparati: la combinazione degli elementi costitutivi in diverse percentuali permette, infatti, di ottenere calcestruzzi che differiscono per peso, per proprietà termoisolanti, per capacità impermeabili o igroregolanti. La La.I.F. s.r.l. è in grado di confezionare ogni tipo di calcestruzzo, da quelli strutturali rispondenti a tutte le classi di esposizione, ai non strutturali, impiegati in genere nella costruzione di opere accessorie: la perfetta conformità ai criteri in vigore rende i prodotti La.I.F. s.r.l. affidabili e sicuri ed in grado di soddisfare ogni esigenza costruttiva.
Tre buoni motivi per rivolgersi alla La.I.F. s.r.l.
CONVENIENZA E QUALITÀ
Il calcestruzzo preconfezionato della La.I.F. s.r.l. viene prodotto con materiali provenienti interamente dalla regione ed è consegnato così rapidamente da facilitarne l’uso e la posa, concorrendo al contenimento dei prezzi. La sua produzione, naturalmente, non lesina alcuna attenzione nella preparazione, così da ottenere sempre un prodotto con caratteristiche ben definite e controllate, riducendo il rischio di difetti nella costruzione. Questo assicura maggiore sicurezza nelle strutture.
ECOLOGIA E SOSTENIBILITÀ
La produzione in un impianto come la La.I.F. a dosaggio controllato permette di ridurre gli sprechi di materiali e di ottimizzare le risorse, poiché vengono usati solo gli ingredienti necessari per la quantità richiesta. Laddove risultano residui, l’azienda stessa si fa carico del loro reimpiego, essendo il prodotto facilmente riciclabile. Tutt’altro che trascurabile è la possibilità di realizzare strutture edili sostenibili solide e durature.
FLESSIBILITÀ E PERSONALIZZAZIONE
Potendo variare facilmente la composizione, il calcestruzzo preconfezionato può essere personalizzato per soddisfare esigenze specifiche del progetto, come resistenza, fluidità, durabilità e altre proprietà particolari, che vanno dall’abbattimento acustico al regolamento termico, all’isolamento contro l’umidità, alla protezione antincendio.
Alcune foto del nostro impianto
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